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为何对粒度的测量如此重要呢?
发布时间:2018-09-19   点击次数:76次
   为何对粒度的测量如此重要呢?
  Insitec在线粒度分析仪所测的粒度即颗粒的大小(或粒径)。颗粒具有两个非常重要的性质,即粒度和粒形(颗粒形貌)。粒径影响微粒材料的许多性能,它是质量和性能的一个重要指标。这种影响对于粉末,悬浮液,乳液,和气溶胶是真实存在的。如粉末的大小和形状影响其流动性和压实性能。
  较大并且较圆(球形度更好)的颗粒通常比较小的颗粒或高宽比大的颗粒更容易流动;
  更小的颗粒溶解更迅速,并导致比颗粒较大的悬浮液粘度更高;
  较小的液滴尺寸和较高的表面电荷(zeta电位),通常会提高悬浮液和乳化液的稳定性;
  在2-5μm的范围内的粉末或液滴(PM2.5)比较大颗粒或液滴更容易雾化,并会穿透气管和支气管,渗透到更深的肺部。
  正因为如此和许多其他原因,对许多产品的粒度分布测量和控制是非常重要的。
  实验室粒度测量经常作为工艺过程监测的必要环节。最明显的例子包括:
  研磨其操作目的是降低颗粒大小至所需的规格;
  许多其他减小粒径的操作和技术也需要跟踪颗粒大小的变化,包括粉碎,均质,乳化,微射流,和其他的实验室测量。
  分级的步骤,如筛选,过滤,旋风分离等,也要通过分级前后的粒径测量对过程进行监控。
  颗粒或结晶化过程可以通过观察粒径的增长进行监控;
  因为混合物料中具有类似分布和窄分布的材料不易被分离,所以常常直接对混合的粉料进行粒径分布分析。有些行业和应用因其特殊的原因,必须控制和测量粒径:
  对于油漆和颜料行业,粒径影响外观属性,包括光泽和着色力;
  巧克力中的可可粉的颗粒大小会影响颜色和口感;
  用于高速公路涂料的玻璃珠的大小和形状会影响反射率;
  水泥颗粒粒径影响水化速度和强度;
  金属颗粒的大小和形状分布的影响在模具填充、压实及烧结过程中的粉末行为,进而影响所创制部件的物理性能;
  在制药行业中,活性成分的粒径影响关键特性,包括含量均匀度,溶解和吸收率。
  通过以上的阅读,你是否明白了粒度测量的重要性了呢?

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